一體化污水處理曝氣風(fēng)機工作原理如下：鼓風(fēng)曝氣 又稱壓縮空氣曝氣。采用這種方法的曝氣池，多為長方形混凝土池，池內(nèi)用隔墻分為幾個單獨進(jìn)水的隔間，每一隔間又分成幾條廊道。污水入池后順次在廊道內(nèi)流動，至另一端排出?？諝馐怯娩鰷u氣泵壓縮空氣泵通過管道輸送到設(shè)在池底的空氣擴(kuò)散裝置，成為氣泡彌散逸出，在氣液界面把氧氣溶入水中。擴(kuò)散裝置有多孔管、固定螺旋曝氣器、水射器和微孔擴(kuò)散板等四種不同型式。

   一體化污水處理曝氣風(fēng)機采用特殊材料制造而成：
一、曝氣風(fēng)機的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上硬的ADC12材料制成，相當(dāng)于奔馳車輪鋼圈同等材料。
二、曝氣風(fēng)機的軸承采用高速、耐高溫的進(jìn)口軸承，在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤滑，150000小時免維護(hù)，相當(dāng)于連續(xù)運轉(zhuǎn)17年。
三、曝氣風(fēng)機出入風(fēng)口均裝置內(nèi)置銷音管，從而達(dá)到低噪音。
四、曝氣風(fēng)機1.1KW以下型號可以全壓使用。    
五、曝氣風(fēng)機壓力穩(wěn)定，通過水處理、電鍍處理實例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。
六、曝氣風(fēng)機在同等功率、同等壓力下，流量大于同類產(chǎn)品。
七、曝氣風(fēng)機風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計，相當(dāng)于摩托車發(fā)動機散熱裝置，大大降低了風(fēng)機運行時的溫度。
八、曝氣風(fēng)機采用軸承前置設(shè)計原理，兩個軸承置于風(fēng)機的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端，達(dá)到的動平衡配置，并且利于散熱。（原因在于：風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱，而后端的軸承在風(fēng)機自帶的散熱風(fēng)扇下工作，從而保持軸承在低溫下長期工作。）
九、曝氣風(fēng)機采用特殊的防震腳座設(shè)計，從而大大降低風(fēng)機運行中產(chǎn)生的震動。
十、曝氣風(fēng)機經(jīng)濟(jì)節(jié)能。在同等功率、同等壓力、同等流量下，曝氣風(fēng)機的電流少于其它類似產(chǎn)品。

   一體化污水曝氣風(fēng)機廣泛應(yīng)用水產(chǎn)加工廠、牲蓄加工廠、乳品加工廠等生活污水和與之類似的工業(yè)有機廢水，如紡織、啤酒、造紙、制革、食品、化工/電鍍等行業(yè)的有機污水處理，主要目的是將生活污水和與之相類似的工業(yè)有機廢水處理后達(dá)到回用水質(zhì)要求，使廢水處理后資源化利用。

   污水處理曝氣風(fēng)機工作態(tài)度：

一、開機前準(zhǔn)備與檢查
1、檢查各連接處螺栓是否松動。
2、震動系統(tǒng)電磁閥是否安裝到位。
3、風(fēng)路是否密閉。
4、開啟震動系統(tǒng)氣源，檢查壓力大小和是否漏氣。
二、啟動震動系統(tǒng)和風(fēng)機
1、啟動震動系統(tǒng)，觀察是否正常。
2、啟動電機，觀察電機是否正常運轉(zhuǎn)，是否有異常。
3、檢查風(fēng)向是否正確，如風(fēng)向不正確，請與相關(guān)人員更換電機相序。
4、再次確認(rèn)各連接處螺栓是否松動，有異常聲音。
5、運行時，時刻注意除塵風(fēng)機運行情況，是否有異常聲音。
6、除塵風(fēng)機運行5分鐘后設(shè)備才能運行。
三、停機
1、設(shè)備停機15分鐘后才能關(guān)閉風(fēng)機。
2、停機后關(guān)閉電源氣源。
四、維護(hù)事項
1、經(jīng)常檢查各緊固件是否緊固，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時緊固。
2、經(jīng)常檢查各潤滑點是否有潤滑油。確保油質(zhì)、油量達(dá)到要求。
3、經(jīng)常清理除塵風(fēng)機中的灰塵及異物。
4、經(jīng)常檢查風(fēng)機的振動情況，應(yīng)保證風(fēng)機平穩(wěn)運行，發(fā)現(xiàn)振動時，應(yīng)停機檢查處理。
5、定期檢查傳動皮帶是否有破損、斷裂、缺數(shù)、拉長、打滑等的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理。
6、定期清理和更換濾芯，定期對電機進(jìn)行維護(hù)。
7、定期檢查風(fēng)機各部位的間隙尺寸，防止轉(zhuǎn)動部分與固定部分有摩擦及碰撞現(xiàn)象的發(fā)生。
8、定期檢查與風(fēng)機相連的管路，定期清理管道內(nèi)的污垢，雜質(zhì)，防止風(fēng)機銹蝕。